渗漉法的主要方法 1，什么是渗漉法？与其他常见的浸出方法相比，它的特点是什么
水提醇沉法系指处方中药材加水煎煮，既提取出有效成分，如：生物碱盐、甙类、有机酸类、氨基酸、多糖类等；同时也提出一些水溶性杂质，如：淀粉、蛋白质、粘液质、鞣质、色素、无机盐等。若往水煎液中加入适量乙醇，可以改变其溶解性能而将杂质部分或全部除去。当乙醇浓度达到60%～70%时，除鞣质、树脂等外，其他杂质已基本上沉淀而除去。如果分2～3次加入乙醇，浓度又逐步提高，最终达到75%～80%，则除去杂质的效果更好。
醇提水沉法系指将中药原料用一定浓度的乙醇用渗漉法、回流法提取，即可提取出生物碱及其盐、甙类、挥发油及有机酸类等；虽然多糖类、蛋白质、淀粉等无效成分不易溶出，但树脂、油脂、色素等杂质却仍可提出。为此，醇提取液经回收乙醇后，再加水处理，并冷藏一定时间，可使杂质沉淀而除去。40%～50%的乙醇可提取强心甙、鞣质、蒽醌及其甙、苦味质等；60%～70%乙醇可提取甙类；更高浓度乙醇则可用于生物碱、挥发油、树脂和叶绿素的提取。
当然是可以选择的
渗漉法根据操作方法的不同，可分为单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法、逆流渗漉法。下面重点介绍单渗漉法。
渗漉设备的操作（一）工作原理
渗漉法是往药材粗粉中不断添加提取溶剂使其渗过药粉，提取液从下端出口流出的一种溶剂提取法。此法可造成良好的浓度差，提取效率较高，且室温提取不破坏成分。
（二）渗漉设备
（一）标准操作规程
1.开机前准备
1.1检查设备清洁情况。
1.2检查水、气供应情况
1.3检查轴承、导柱是否需上润滑油。
1.4检查阀门是否正常。
1.5检查药材粗粉的外观及重量是否符合渗漉要求。
1.6将药粉置有盖不锈钢桶内，加70%乙醇液（约为粗粉的0.8倍）搅拌均匀，湿润密闭放置1小时以上，使充分膨胀。
1.7将渗漉筒底部滤板用纱布袋包裹铺平。检查渣门是否关妥，防止渗漏。2.操作
2.1将湿润膨胀后的药物样品拌松弄散，然后用不锈钢勺盛粉，均匀的装入渗漉筒，约装10厘米厚，用T型棒压匀，再按上述操作，一层一层的装入，适当加压，药粉填装不得超过渗漉筒的2/3高处。
2.2药粉面上盖不锈钢孔板压牢，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然后缓缓加入70%乙醇液。
2.3待排出药粉粉粒之间的空气，并有乙醇流出约20L左右，关闭放料阀，盖上漉筒、浸渍24小时。
2.4浸渍达到工艺规定时间后，开放料阀进行渗漉，控制渗漉速度一般为1000g药材每分钟流出2～3ml，滤液放入贮液缸内，并将排空时的乙醇液倒入贮液缸。
2.5在渗漉过程中，必须始终保持乙醇液高于药材，防止药材干涸开裂，要及时向渗漉筒内补充乙醇，定时检查渗漉速度，及时真实填写记录，中途遇星期天休息或因故不能及时补充乙醇应将放料阀关闭，暂时停止渗漉。
2.6溶剂渗漉完后，检查渗漉液总量，及时真实填写记录，交减压蒸馏岗位。
2.7洗涤药渣、洗涤液交蒸馏岗位回收乙醇。
2.8及时清除药渣，洗净纱布、花板、漉筒，以备下次再用，并做好室内清洁工作。
（四）清洁消毒规程
1.清洁消毒频度
1.1生产操作前、生产结束后清洁消毒1次。
1.2更换品种时必须彻底清洁消毒。
1.3设备维修后必须彻底清洁消毒。
2.清洁工具：洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆、高压水枪等
3.清洁方法
3.1生产操作前 用毛刷、洁净布及75%乙醇、0.1%新洁尔灭对渗漉桶内表面等接触药品部位进行清洁消毒。
3.2生产结束后
3.2.1用干洁净布擦去设备外灰尘及油污。
3.2.2先用饮用水将渗漉桶内表面与设备外表冲洗干净,再用纯化水冲洗两遍，用白绸缎布擦试干净。
3.2.3将清洁干净的器具存放于容器具存放间晾干
3.2.4清洗后的设备及器具如超过三天时使用，须重新清洗。
3.2.5填写设备清洁记录，检查合格后，挂“已清洁”状态标示牌
4.清洗效果评价
渗漉筒表面光亮，无污点，微生物抽检合格。
单渗漉法
系指用一个渗漉筒的常压渗漉方法。
其操作一般包括药材粉碎→润湿→装筒→排气→浸渍→渗漉等6个步骤。
操作过程是：
①粉碎：药材的粒度应适宜，过细易堵塞，吸附性增强，浸出效果差；过粗不易压紧，溶剂与药材的接触面小，皆不利于浸出。一般以《中国药典》中等粉或粗粉规格为宜。
②润湿：药粉在装渗漉筒前应先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行。一般加药粉1倍量的溶剂，拌匀后视药材质地，密闭放置15分钟至6小时，以药粉充分地均匀润湿和膨胀为度。
③装筒：药粉装入渗漉筒时应均匀，松紧一致。装得过松，溶剂很快流过药粉，浸出不完全；反之，又会使出液口堵塞，无法进行渗漉。
④排气：药粉填装完毕，加入溶剂时应最大限度地排除药粉间隙中的空气，溶剂始终浸没药粉表面，否则药粉干涸开裂，再加溶剂从裂隙间流过而影响浸出。
⑤浸渍：一般浸渍放置24～48小时，使溶剂充分渗透扩散，特别是制备高浓度制剂时更显得重要。
⑥渗漉：渗漉速度应符合各项制剂项下的规定。若太快，则有效成分来不及渗出和扩散，浸出液浓度低；太慢则影响设备利用率和产量。一般药材1000g每分钟流出l～3mL；大量生产时，每小时流出液应相当于渗漉容器被利用容积的1/48～1/24.有效成分是否渗漉完全，虽可由渗漉液的色、味、嗅等辨别，如有条件时还应作已知成分的定性反应加以判定。若用渗漉法制备流浸膏时，先收集药物量85%的初漉液另器保存，续漉液用低温浓缩后与初漉液合并，调整至规定标准；若用渗漉法制备酊剂等浓度较低的浸出制剂时，不需要另器保存初漉液，可直接收集相当于欲制备量的3/4的漉液，即停止渗漉，压榨药渣，压榨液与渗漉液合并，添加乙醇至规定浓度与容量后，静置，滤过即得。 系将多个渗漉筒串联排列，渗漉液重复用作新药粉的溶剂，进行多次渗漉以提高渗漉液浓度的方法。
重渗漉法溶剂利用率高，浸出效率高。渗漉液中有效成分浓度高，可不必加热浓缩，避免了有效成分受热分解或挥发损失。但所占容器多，操作较麻烦。
重渗漉法的特点：
①溶剂用量少，利用率高。
②渗漉液中有效成分浓度高，不经浓缩可直接得到1∶1（1g药材∶lml药液）的浓液，成品质量好，避免了有效成分受热分解或挥发损失。③该法所占容器太多，操作较麻烦。 是将药材与溶剂在浸出容器中沿相反方向运动，连续而充分地进行接触提取的一种方法，属于动态逆流提取。
你是否需要了解？
浸膏剂制备方法
浸膏剂的制备方法通常采用渗漉法，其具体步骤如下：首先，将中药浸泡在溶剂中，收集大约中药量85%的初漉液，并将其单独保存。然后，继续漉取剩余的液体，这部分液体在低温下浓缩至稠膏状态，再与初漉液混合，搅拌均匀。如果已知有效成分，需要进行含量测定及乙醇含量测定；若未知，则仅测定乙醇含量。接着...
渗漉法名词解释
渗漉法是指将药材粗末置渗漉筒内，溶剂连续地从渗漉器上部添加，渗漉液不断地从下部流出，从而浸出药材中有效成分的一种方法。当渗出溶剂渗过药粉时，由于重力作用而向下移动，上层的浸出溶剂或稀浸液不断置换浓溶液，形成浓度阶梯，使扩散能较好的进行，故浸出效果优于浸渍法。渗漉法对药材的粒度及工艺...
渗漉法终点判定方法
固定时间法和离线分析法。渗漉法终点判定方法是固定时间法和离线分析法，定时间法即固定渗漉时间，但由于药材批次之间的质量差异以及操作过程的波动。
流浸膏剂的制备方法中,溶剂使用量是如何规定的?
流浸膏剂的制备通常遵循渗漉法，其详细步骤如下：首先，进行浸渍过程，然后收集大约中药量85%的初漉液，并将其保存在专用器皿中。继续漉液时，需要将其低温浓缩至稠膏状，再与初漉液混合，搅拌均匀。如果有效成分已明确，制备过程需进行含量测定及乙醇含量测定。对于有效成分不明确的，只需测定乙醇含量。
养生保健酒的酿造方法 养生药酒配方大全
养生保健酒的酿造方法主要包括以下几种：浸泡法：将药材切碎后，放入瓷坛或适宜容器中。加入规定量的白酒，密封浸渍。每日搅拌12次，一周后每周搅拌1次，共浸渍30天。取上清液，压榨药渣，合并液，加适量糖或蜂蜜搅拌溶解。密封静置14日以上，滤清后灌装。渗漉法：将药材碎成粗粉，置于有盖容器中，加入...
浸出药剂浸出方法
浸出药剂的制备方法主要包括煎煮法、浸渍法和渗漉法，以及回流法和连续回流法。1. 煎煮法: 中国传统的制备方法，适用于溶于水且稳定的药材，如汤剂、煎膏剂。操作要点包括选择陶器或砂锅，药材切制或粉碎，加水浸没，加热至沸并保持微沸，多次浸出直至药液味淡薄，最后浓缩。注意火候和药材加工对浸出效果...
鞣质提取方法
渗漉法是通过粉末装在渗漏器中，上方添加溶剂，下方收集提取液。粉末粒度需适中，过细易结块，过粗影响提取效率。渗漉法提取率较高，但溶剂用量大，操作时间较长。煎煮法是中国传统方法，将植物材料煮沸提取，适合大部分成分，但对挥发性和高温易破坏的成分不适用。回流提取法用有机溶剂加热，提取效率高，...
浸提有哪些方法
煎煮法是一种用水作溶剂，加热煮沸以提取药材成分的方法。这种方法简单易行，广泛应用于中药提取中。渗漉法则是将药粉置于容器中，添加浸出溶剂，使其透过药粉，从容器底部流出浸出液。此法适用于贵重药材的提取。水蒸汽蒸馏法有两种形式。一种是将水蒸气导入装有药材的烧瓶中，使药材与水蒸汽一同蒸馏...
渗漉法不适用于哪些物质的浸提
渗漉法属于动态浸提方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。该法适用于贵重、毒性药料及高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的饮片提取。但对新鲜的及易膨胀、无组织结构的药料不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失。
怎样泡制药酒最好
药酒的制备方法多种多样，包括冷浸法、热浸法、渗漉法及酿制法。冷浸法是将药材切碎炮制后置于容器中，加白酒密封浸渍，每日搅拌，一周后每周搅拌一次，共浸渍30天，取上清液，压榨药渣，合并液，加糖或蜂蜜搅拌溶解，密封静置，滤清，灌装。热浸法是将药材包裹后浸没于白酒中，文火加热温浸，取出静置，...