你好三菱的加工中心m70刀库 刀臂0度位置错误怎么解啊 在线等 三菱M80刀库刀臂位置错误如何解除

作者&投稿:宰庄 2025-05-20
三菱M70刀库定位错误报警怎么解除?谢谢大神指点!

三菱M70刀库定位错误报警的原因如下:
1、由于电池没有电力造成的绝对位置的损失。
2、零位置与机械设计不符。
3、维护过程中,移除马达、丝棒等,造成位置绝对值的损失。

扩展资料:

解决方法:
设定方法分两种情况:
1、如果是第一次回绝对值零点则#2049设为“4”绝对值基准点模式,机床断电,(伺服也需要断电)再上电。否则伺服数码管会有25号报警。
2、如果以前已经回过绝对值零点,希望重新回此时首先把#2049 设成“0” 机床断电大约20s (目的消除系统内部记忆的错误零点)。
上电再把#2049设成“4” 断电再上电(和第一种情况一样这时系统会有Z70 绝对位置错误 0001的报警)
进入绝对值设定画面
先把此画面中的#0设为“1” ,用手轮或手动方式把要回的轴移动到基准点(机床的零点)。然后再把#1设为“1” 状态就会显示完成,断电再上电回零结束。
如果发现机床零点和希望的基准点有偏差可以过设定#2号来设
参考资料来源:
百度百科-三菱M70系统

检查刀抄盘的定位检测开关是否有问题。数控铣床是在一般铣床的基础百上发展起来的一种自动加工设备,两度者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣问床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
加工中心常见故障及处理方法:
一、手轮故障
原因:
1、手轮轴选择开关接触不良
2、手轮倍率选择开关接触不良
3、手轮脉冲发生盘损坏
4、手轮连接线折断
解决对策:
1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决。
2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决。
3、摘下脉冲盘测量电源是否正常,+与A,+与B之间阻值是否正常。如损坏更换。
4、进入系统诊断观察各开关对应触点情况,再者测量轴选开关,倍率开关,脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断,如折断更换即可。
二、换刀故障
原因:
1、气压不足
2、松刀按钮接触不良或线路断路
3、松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)
4、松刀继电不动作
5、松刀电磁阀损坏
对策:
1、检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。
2、更换开关或检查线路。
3、更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式。
4、检查PLC输出信号有/无,PLC输出口有无烧坏,修改PLC程式。
5、电磁阀线圈烧坏更换之,电磁阀阀体漏气、活塞不动作,则更换阀体。

扩展资料:
数控机床故障诊断方法在实际维修中的应用:
模块互换法:
数控机床的某一个模块(一般指编码器、光栅尺、伺服放大器及其电缆等)出现故障导致机床报警或异常现象,把该模块与另外一个同类(尽量是同型号)正常的模块互换,再观察故障现象并与互换前对比,来帮助维修人员定位故障点。
故障现象:
某数控龙门铣床在自动加工过程中,出现25000号报警:Y轴主动编码器硬件错误,下电重起后故障依旧。
故障分析和方法应用:
一般情况下,引起该报警的原因可能是光栅尺故障、编码器故障、反馈单元损坏以及中间连接电缆断裂或破损。若针对以上所有情况拆下逐一检查,则需耗费大量故障诊断时间。
采用“互换”法,根据大量的维修记录得知,导致此报警最有可能的因素是光栅尺脏污或读数头损坏,现将Y轴和X轴光栅尺电缆线互换(电缆经测试正常,相当于把光栅尺互换),开机后X轴出现25000号报警,显然是Y轴的光栅尺故障。
进一步检测后发现,其读数头上一个“小钢珠”脱落,导致读数头在读取反馈数据时信号不稳定,更换读数头后故障排除。

这个需要改报数的!需要找电工改一下!自己不要随便改!而M7憨害封轿莩计凤袭脯陋0是刀库资料的初始设定!也就是回零!不能随便改!


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