FAUNC-O-TC数控车床G71报警精车形状不是单调变化的； G71精车形状不是单调变化是怎么解决
这是一个内孔加工的程序吧，但N10段定位到71.2 G02段X轴又到76.4 下一段是56 这肯定不行的
违反了单调变化的原则 G71 G72 只能是逐渐加大或逐渐减小 所以才会报警
确实不单调，G71前面的X值改成41再试一下
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。刀具沿工件轮廓线移动的过程中，X方向的坐标值只允许向一个方向变化（直径逐渐变大，或者逐渐变小），如果有时变大，有时变小就会报警。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0718）指定。
ns：精加工形状程序的第一个段号。
nf：精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向（直径/半径）
Z方向精加工预留量的距离及方向。
系统硬件概要
从总体上描述了系统板上应该连接的硬件和应具有的功能。
FANUC 0i系列控制单元构成及连接
表示的是FANUC0i控制单元及其所要连接的部件示意图，每一个文字方框中表示的部件，都按照图中所列的位置（插座、插槽）与系统相连接。具体的连接方式、方法请参照FANUC连接说明书（硬件）的各章节。
以上内容参考：百度百科-FANUC系统
g71/72必须是单调的递增或者递减才行，也就是一个台阶比一个台阶大或者小，不能有沟槽什么的
G 71 外圆粗车固定循环(G71)
1. 格式
G71U(△d)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)……
………
.F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令。
.S__
.T__
N(nf)……
△d:切削深度(半径指定)
不指定正负符号。切削方向依照AA’的方向决定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0717）指定。
e:退刀行程
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0718）指定。
ns:精加工形状程序的第一个段号。
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
△u：X方向精加工预留量的距离及方向。（直径/半径）
△w:
Z方向精加工预留量的距离及方向。
2. 功能
如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
就是那段，不要U-0.1，你要修正锥度，可以不用G70，重新编精车程序，在精车中修正锥度。或者在系统参数5145、5146里把G71、G72非单调变化允许量修改一下，你只修正0.1mm改成1mm就可以了。也可以在系统参数5104里把非单调检查关掉。
n1到n2那段对G71来说就是形状描述，你内凹了，它就会报警。对G70来说，就是把那段程序再走一遍，不管你内凹还是外凸，只要你不怕撞刀，他就敢走。
报警提示很清晰了啊，因为G71指令只能单调递增或者递减。而你的程序中：
X30.W-1.F.08;
Z-170.U-.1F.16;
X方向-.1相当于要将刀子扎进工件里，前面是递增，突然递减了。。肯定要报错。
你如果要调整锥度，可以单独用G1指令精车那一段。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
你是否需要了解？
FANUC0i车床指令和铣床指令的区别,帮忙说一下
是宏程序错误,要看整个程序.才能判断错在什么地方.3.G76的具体使用,可以参照操作说明书.4.是自动刀具补偿使用的代码.5.刀具寿命管理,最好由机床厂家在出厂时候配备好.6.编程引导在操作说明书中有.7.无密码.
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G3-SR1-00 MODULE, SPRING BETTIS G-SERIES MOP = REFER TO COMPLETE UNIT VA130506G5-SR2-00 MODULE, SPRING BETTIS G-SERIES MOP = REFER TO COMPLETE UNIT VA118689G7-SR2-00 MODULE, SPRING BETTIS G-SERIES MOP = REFER TO COMPLETE UNIT VA117643-DG7-SR3-00 MODULE, SPRING BETTIS G-SERIES ...